Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

Константа ВД1 Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

Тип оборудования: Дефектоскоп вихретоковой

Производитель: Россия

Описание: Прибор для обнаружения и измерения размеров трещин.

Гарантия на комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования: 18 мес.

Назначение прибора:

Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования предназначен для обнаружение и измерения размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

Первичный преобразователь для контроля резьбы устанавливается в каретку с колесами, которая катится по ручейку резьбы, при этом первичный преобразователь никогда не касается поверхности резьбы, а подвешен на фиксированном расстоянии от поверхности резьбы, что исключает его износ и повреждение. Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее блока обработки и отображения информации отображается глубина обнаруженной трещины. Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,2 мм. Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости. Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов с использованием высоколокального преобразователя. Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.

Особенности комплекта Константа ВД1 для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

• Два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с  любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
• Быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
• Не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
• Не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,2 мм;
• Отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;
• Настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
• Измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
• Нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
• Контроль как наружной, так и внутренней резьбы.

Технические характеристики комплекта для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

• Материал контролируемых объектов:      сталь ферромагнитная 
• Тип контролируемой резьбы: метрическая, ГОСТ 9150-2001, ГОСТ 24705-2004; трубопроводная резьба ГОСТ Р 51906-2002.
• Шаг контролируемой резьбы6       от 1,4 мм до 8 мм
• Минимальный диаметр контролируемой наружной резьбы6      20 мм
• Минимальный диаметр контролируемой внутренней резьбы:   36 мм
• Минимальная длина контролируемой резьбы6    10 мм
• Протяженность зоны контроля:      3 мм
• Допускаемая толщина загрязнения или смазки:0/0,2 мм
• Минимальный обнаруживаемый дефект – трещина, глубиной:           0,1 мм 
• Диапазон измерения глубины трещины:   0/3,2 мм 

Комплект поставки комплекта для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования:

• блок обработки информации – дефектоскоп «Константа ВД1»;
• руководство по эксплуатации;
• методика поверки;
• преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;
• паспорт на преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe и каретку ККТ-1;
• преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2;
• паспорт на преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe и каретку ККТ-2;
• сканер типа «Скоба» ССН-25-50 для резьбы диаметром от 25 мм до 50 мм с паспортом;
• сканер типа «Скоба» ССН-45-90 для резьбы диаметром от 45 мм до 90 мм с паспортом;
• сканер типа «Скоба» ССН 70-140 для резьбы диаметром от 70 мм до 140 мм с паспортом;
• сканер типа «Скоба» ССН 105-210 для резьбы диаметром от 105 мм до 210 мм с паспортом;
• контрольный образец КО-56Н-3Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р1-0,5х3-Fe);
• паспорт на контрольный образец КО-56Н-3Т-3;
• контрольный образец КО-90Н-4Т-3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-Р2-0,5х3-Fe);
• паспорт на контрольный образец КО-90Н-4Т-3;
• вихретоковый преобразователь ПФ-ОН-4-Fe (для контроля галтельных переходов);
• сменные защитные колпачки для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe (4 шт.);
• контрольный образец СО-210.01 (Fe) 3 (для проверки и настройки преобразователя ПФ-ОН-4-Fe);
• паспорт на контрольный образец СО-210.01 (Fe);
• аккумуляторы ААА (4 шт);
• зарядное устройство;
• головные телефоны;
• кабель связи с ПК по интерфейсу USB;
• компакт-диск с драйверами и программой «Constanta – Data»;
• кейс для хранения и переноски.

Дополнительные принадлежности:

– запасные преобразователи, каретки и преобразователи других типов, представленных в каталоге;

– контрольные образцы основной группы: КО-20Н-1,5Т-3;

– контрольные образцы дополнительной группы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;

комплект контрольных образцов дополнительной группы, включающий в себя образцы: КО-24Н-2Т-3, КО-20Н-2,5Т-3, КО-30Н-3,5Т-3, КО-42Н-4,5Т-3, КО-48Н-5Т-3, КО-56Н-5,5Т-3, КО-100Н-6Т-3, КО-125Н-8Т-3;

сканеры для контроля внутренней резьбы, аналогичные сканерам типа «Скоба».