Швейцарская точность - твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG
Автоматическая компенсация направления удара (360°)
Надёжность и компактность - датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов.
10 типов измеряемых материалов - сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
Телескопическая конструкция для взвода бойка - время одного измерения твёрдости составляет 1-2 секунды.
2 в 1: замена базового бойка типа D на боёк типа DL (доп. комплектация) для узких поверхностей (зубья шестерён) и технологических углублений (пазы и впадины).
Моментальное отображение результата одного удара и среднего значения серии измерений на дисплее
Интеллектуальный режим включения/ожидания для увеличения срока службы аккумулятора
Для детального ознакомления со всеми возможностями твердомера рекомендуется скачать Паспорт из вкладки "Документация" - расположена правее от текущей вкладки "Описание".
ВАЖНО! Не начинайте измерять твёрдость изделия пока не проверите точность измерений твердомера на мере твёрдости. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений перейдите в Каталог товаров.
Твердомер предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.
При использовании стационарных твердомеров подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно. Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют:
Технические характеристики
Шкалы твердости и погрешность:
|
Шкала |
Погрешность, не более |
|
Шкала Либа, датчик типа “D” |
±2 HLD |
|
Шкала “С” Роквелла |
±2 HRC |
|
Шкала “В” Роквелла |
±3 HRB |
|
Шкала “А” Роквелла |
±2 HRА |
|
Шкала Бринелля |
±12 HB |
|
Шкала Виккерса |
±15 HV |
|
Шкала Шора “D” |
±2 HSD |
|
*Шкала предела прочности Rm(σb) |
±5 % Мпа (Н/мм2) |
*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.
Диапазон измерений и перевода:
|
Материал |
HLD |
HRC |
HRB |
HRA |
HB |
HV |
HSD |
σb (Н/мм2) |
|
Ударный датчик типа D (базовая комплектация) |
||||||||
|
Сталь и литая сталь |
300…900 |
20,0…67,9 |
59,6…99,5 |
30…88 |
80…647 |
80…940 |
32,5…99,5 |
375…1710 |
|
Инструментальная углеродистая сталь |
300…840 |
20,5…67,1 |
|
|
|
80…898 |
|
1170…2639 |
|
Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь |
300…800 |
19,6…62,4 |
46,5…101,7 |
|
85…655 |
85…802 |
|
740…1725 |
|
Серый чугун |
360…650 |
21…59 |
24…100 |
|
93…334 |
90…698 |
|
|
|
Чугун с шаровидным графитом |
400…660 |
21…60 |
24…100 |
|
131…387 |
96…724 |
|
|
|
Литейный алюминиевый сплав |
174…560 |
|
24…85 |
|
30…159 |
22…193 |
|
|
|
Латунь с высоким содержанием цинка |
200…550 |
|
13,5…95,3 |
|
40…173 |
|
|
|
|
Оловянистая бронза |
300…700 |
|
14…100 |
|
60…290 |
|
|
|
|
Медь |
200…690 |
|
14…100 |
|
45…315 |
|
|
|
|
Поковки стальные |
|
|
|
|
142…651 |
|
|
|
|
Ударный датчик типа DL (дополнительная комплектация) |
||||||||
|
Сталь и литая сталь |
|
20,6…68,2 |
37,0…99,9 |
|
81…646 |
80…950 |
30,6…96,8 |
|
|
Инструментальная углеродистая сталь |
|
20,5…67,1 |
|
|
|
|
|
|
Общие характеристики твердомера:
|
Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) |
ДА |
|
Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140 |
ДА |
|
Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D |
ДА |
|
Память: 99 сохранённых значений |
ДА |
|
Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное) |
ДА |
|
Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики |
ДА |
|
Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth |
ДА (доп. комплект.) |
|
Электропитание – заменяемая встроенная аккумуляторная батарея (тип “Крона” DC 9V Ni-MH 350 мА ч) - Время полной зарядки - Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц) - Потребляемая мощность, не более - Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее Автоматическое отключение питания, через |
ДА 2…3 часов Выход 5,2 В 500 мА 1,3 ВА 90 мин 40 сек |
|
Количество запрограммированных типов металлов |
10 |
|
Диапазон температур: - При эксплуатации - При транспортировке и хранении твердомера |
-40°С…+60°С -50°С…+70°С |
|
Относительная влажность воздуха |
30%…80% |
|
Масса твердомера |
110 гр. |
|
Габаритные размеры (В*Ш*Г) |
148*44*28 мм |
|
Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером |
650 гр. |
|
Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г) |
235*180*80 мм |
|
Гарантийный срок эксплуатации |
1 год |
|
Ресурс (наработка) твердомера, не менее |
7 лет |
Характеристики твердомера с ударным бойком типа D:
|
Определение пространственного положения при измерении |
АВТО / Ручное |
|
Масса контролируемого изделия: - без использования дополнительных мероприятий, не менее - с использованием поддерживающего основания с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее |
5 кг 2…5 кг 0,05 кг |
|
Толщина контролируемого изделия, не менее: - без использования дополнительных мероприятийс использованием дополнительных мероприятий |
20 мм 5 мм |
|
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) |
3,2 мкм |
|
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее |
30 мм |
|
Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить |
0,8 мм |
|
Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина |
500 мкм / 200 мкм |
|
Минимальное расстояние между: - Соседними точками измерений (отпечатками) - Центром точки измерения и краем поверхности изделия |
3 мм 5 мм |
|
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений |
10 мм |
|
Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений) |
600.000 |
|
Масса ударного бойка |
5,5 |
|
Сила удара |
11,0 Н/мм2 |
|
Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама |
3 мм |
|
Диаметр опорного кольца твердомера |
20,0 мм |
|
Диаметр/длина металлической удлинённой насадки для бойка типа DL (взамен опорного кольца) |
4/50 мм |
Комплект поставки
|
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (вкл. в стоимость твердомера) |
|
|
Наименование |
Кол-во, шт. |
|
Твердомер с ударным бойком типа D |
1 |
|
Кабель USB для связи с компьютером и зарядки |
1 |
|
Адаптер питания от сети переменного тока с USB разъёмом |
1 |
|
Щётка для очистки внутренностей ударного датчика |
1 |
|
Паспорт |
1 |
|
Сертификат о калибровке |
1 |
|
Упаковочный чемоданчик |
1 |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость твердомера) |
|
|
Ударный боёк типа DL |
|
|
Комплект опорных колец и насадок |
|
|
Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD |
|
|
Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) |
|
Нет отзывов